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【导语】设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。本文《公司设备管理工作计划》由为您整理，仅供参考！

　　根据公司制定的20xx年度生产工作计划,20xx年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。20xx年设备工作计划安排如下:

　　1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。

　　2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

　　3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

　　4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20xx年设备工作计划提供统计依据。

　　5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

　　6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。

　　【篇二】

　　20xx年是公司“标准化年”，将各方面的工作推上更高一个台阶，严格制定各项作业标准并认真执行。本着做对事，事做对的原则，步步稳健、事事入扣，加强人员的培训和学习，提高生产团队的整体素养。

　　一、班组建设

　　1.团队资源整合，将合适的人放在合适的岗位，让人尽其才、物尽其用落到实处，逐步实行年轻化、知识化、专业化。

　　2.管理团队根据其20xx年的工作绩效实行微调和变动，加强管理团队的梯队建设。实行内部岗位竞聘，

　　二、计划执行

　　今年在旺季到来之前，我们对生产部11年旺季生产产能与10年实际生产情况做出了对比分析，对旺季每一个月的生产量、人力负荷、存在风险都做出了详实的预估，并对其决定因素采取了相应的措施，确保计划达成。

　　三、体系建设

　　1.新制定设备点检管理表格，使其更符合设备管理现状要求;

　　2.推进6S现场管理，强力推行目标体系、日清体系、激励体系。

　　3.与各工段签订了《设备管理目标责任状》，并严格实施。打破做好做坏一个样吃大锅饭的格局,持续推进TPM自主维护建设与完善工作。

　　三、设备改造

　　1.××整套自动化流水线设备的设计与定制;

　　2.××输送带、精选机的设计与定制;

　　3.××烘房新建项目;

　　4.自动包装设备引进，色选机设备的引进。

　　四、设备能源改善项目

　　1.锅炉水磨除尘水的循环利用;

　　2.各车间清洗水的重复利用;

　　3.卤水浓缩项目;

　　4.多功能蒸汽回水的回收利用。

　　五、能力和意识培训

　　为增强设备管理组织能力，强化点检技能，以及满足6S管理目视化要求，拟安排以下培训目录。

　　PLC及自动化应用技术培训班

　　现代设备润滑管理与实用技术培训班

　　设备状态监测及故障诊断应用技术培训班

　　液压系统维修及故障诊断实用技术培训班

　　设备点检管理与技能培训班

　　现代设备润滑管理与实用技术培训班

　　现代设备维修技术与备件管理培训班

　　特种设备管理与事故应急预案培训班

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